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 Laboratorios de calibración

360 - Laboratorio de Procesado y Caracterización de Materiales PROCAMAT


OPI: IMDEAMATER
Centro: Instituto IMDEA Materiales
Departamento:
Contacto: Vanesa Martínez Serrano
Dirección: C/ Eric Kandel nº2
Código Postal: 28906
Localidad: Getafe
Teléfono: 915493422
Fax:
e-mail: vanesa.martinez@imdea.org
web: www.materiales.imdea.org
Categoría: Aseguramiento Interno
Información adicional: El Instituto IMDEA Materiales fue constituido en 2006 pero fue en 2008 cuando ya en su sede temporal (Escuela de Ingenieros de Caminos, UPM) empezó a adquirir los primeros equipamientos científicos para llevar a cabo sus primeras actividades de investigación y desarrollo. Las actividades del laboratorio fueron planificadas tras un cuidadoso estudio del panorama actual de la investigación y las infraestructuras existentes en Ciencia e Ingeniería de Materiales en España, en general, y en la Comunidad de Madrid, en particular. Dicho análisis, reveló dos carencias fundamentales en el campo de los materiales estructurales avanzados. Por un lado, se detectó un déficit de infraestructuras de investigación en el campo de procesado, que ha llevado a la puesta a punto de infraestructuras de procesado de materiales metálicos y materiales compuestos. Y por otro lado, el compromiso de IMDEA Materiales con la excelencia científica, motivó la puesta a punto de técnicas de caracterización micro y nanomecánica que permitieran avanzar en nuestro conocimiento fundamental de la relación entre la micro y nanoestructura del material con las propiedades mecánicas. La instalación y puesta en marcha de estos equipos fueron dando forma al Laboratorio de Procesado de Materiales y Caracterización Micro y Nanomecánica (PRONANOMEC) que fue incluido en 2009 en la red de laboratorios de la Comunidad de Madrid REDLAB. En Agosto de 2012, todas las actividades de I+D y personal del Instituto se trasladaron a la sede definitiva de la Fundación IMDEA Materiales en el Parque Científico y Tecnológico Tecnogetafe, en Getafe (Madrid). Este edificio, cuenta con 2.500 m2 dedicados a espacios para laboratorios de investigación. Así pues, en la actualidad y después de casi 5 años de llevar a cabo más de 60 proyectos de I+D, el crecimiento del número de investigadores y la adquisición de nuevos equipamientos singulares, han ido estableciendo los actuales 4 laboratorios principales del Instituto: Laboratorio de Procesado y Caracterización de Materiales Avanzados (PROCAMAT), Laboratorio de Micro y Nanomecánica (NANOMEC), Laboratorio de Síntesis de Nanomateriales (SYNANO) y el Laboratorio de Resistencia al Fuego (FIRERESLAB)

Datos Ensayos
Tipo
Producto
Nombre
Método
Ensayos no destructivos Muestras y sustratos Caracterizacion de defectos en materiales mediante ensayos no destructivos Caracterización por ultrasonidos (C-SCAN)
Mecánicos Muestras y sustratos Caracterización de propiedades mecánicas a tracción, compresión, flexión, etc Medidas en máquina electromecánica (150 kN) y servohidráulica (240 kN)
Mecánicos Plásticos y productos de Caracterización mecánico-dinámica de materiales en tensión y flexión Análisis mecánico-dinámico (DMA)
Químicos Muestras y sustratos Caracterización térmica de materiales Análisis por calorimetría diferencial de barrido (DSC) y análisis termogravimétrico (TGA)
Ensayos de comportamiento Muestras y sustratos Estudio de degradación de materiales bajo condiciones de humedad y temperatura Ciclos de humedad-temperatura en cámara climática
Mecánicos Plásticos y productos de Fabricación y optimización de laminados mediante compresión Optimización del proceso mediante prensa de platos calientes
Mecánicos Plásticos y productos de Fabricación y optimización de laminados mediante moldeo por transferencia de resina (RTM) Optimización del proceso de inyección
Mecánicos Plásticos y productos de Fabricación y optimización del procesado continuo de perfiles mediante pultrusión Optimización del proceso de pultrusión
Mecánicos Muestras y sustratos Mecanizado de muestras mediante corte Cortadoras de hilo y de disco para mecanizado de muestras
Físicos Resinas Medidas de viscosidad, proviedades viscoelásticas Caracterización reológica
Mecánicos Muestras y sustratos Preparación de superficies mediante pulido y electropulido Electropulido y pulido para preparación de muestras
Metalúrgicos Materiales metálicos Procesado de aleaciones metálicas Fundición y colada por inducción en vacío y por solidificación direccional y simulación física de procesos termomecánicos
Metalúrgicos Muestras y sustratos Procesado de aleaciones metálicas Fabricación aditiva mediante selective laser melting (SLM)
Metalúrgicos Plásticos y productos de Procesado de aleaciones metálicas Fabricación aditiva de compuestos por Fused Filament Fabrication (FFF)
Metalúrgicos Polvo metálico Procesado de aleaciones metálicas Atomización
Metalúrgicos Polvo metálico Procesado de aleaciones metálicas Molino de bolas
Microscopía Muestras y sustratos Procesado de imágenes Microscopio óptico
Ensayos de comportamiento Muestras y sustratos Procesado y tratamiento de imágenes Sistema de correlación de imágenes (VIC)

Datos Equipos
Nombre
Rango
Incer
Observaciones
Máquina electromecánica de ensayos mecánicos 150 kN -
Máquina electromecánica de ensayos mecánicos 150 kN -
Máquina servo-hidráulica de ensayos mecánicos 240 kN -
Máquina servo-hidráulica de ensayos mecánicos 240 kN -
Microscopio óptico 1 µm -
Microscopio óptico 1 µm -
Prensa de platos calientes Temperatura 25-400 ºC Presión 20-400 kN - Para materiales poliméricos
Prensa de platos calientes Temperatura 25-400 ºC Presión 20-400 kN - Para materiales poliméricos
Equipo de moldeo por transferencia de resina (RTM) Presión inyección máxima 7 bar - Para materiales compuestos (fibra/resina)
Equipo de moldeo por transferencia de resina (RTM) Presión inyección máxima 7 bar - Para materiales compuestos (fibra/resina)
Linea de pultrusión Temperatura máxima 1300 ºC - Para materiales compuestos (fibra/resina)
Linea de pultrusión Temperatura máxima 1300 ºC - Para materiales compuestos (fibra/resina)
Cámara ambiental y estufa Cámara:150ºC y 30-98 %HR; Estufa 200ºC -
Cámara ambiental y estufa Cámara:150ºC y 30-98 %HR; Estufa 200ºC -
Reómetro Torque máximo 200 mNm; velocidad angular 0-300 rad/s - Para materiales poliméricos
Reómetro Torque máximo 200 mNm; velocidad angular 0-300 rad/s - Para materiales poliméricos
Sistema de fundición y colada Temperaturas >2000ºC. Carga hasta 2.5kg - Para materiales metálicos
Sistema de fundición y colada Temperaturas >2000ºC. Carga hasta 2.5kg - Para materiales metálicos
Equipo Gleeble Fuerza máxima 20 ton. Tamaño máximo de 20 mm de diámetro - Para materiales metálicos
Equipo Gleeble Fuerza máxima 20 ton. Tamaño máximo de 20 mm de diámetro - Para materiales metálicos
C-SCAN Frecuencia desde 1 a 10 Hz -
C-SCAN Frecuencia desde 1 a 10 Hz -
Equipo de correlación de imágenes (VIC) Precisión de 0.01 pixel para desplazamientos y 0.005% para deformación -
Equipo de correlación de imágenes (VIC) Precisión de 0.01 pixel para desplazamientos y 0.005% para deformación -
Análisis mecánico-dinámico (DMA) Temperaturas entre 150 y 600 ºC. Fuerza máxima 18N -
Análisis mecánico-dinámico (DMA) Temperaturas entre 150 y 600 ºC. Fuerza máxima 18N -
Calorimetría diferencial de barrido (DSC) Temperaturas entre 40 y 400 ºC y rangos de enfriamiento de 50ºC/min -
Calorimetría diferencial de barrido (DSC) Temperaturas entre 40 y 400 ºC y rangos de enfriamiento de 50ºC/min -
Análisis termogravimétrico (TGA) Temperatura máxima de 1000 ºC -
Análisis termogravimétrico (TGA) Temperatura máxima de 1000 ºC -
Electropulidoras Tamaño de muestra inicial de 2.3 a 3 mm -
Electropulidoras Tamaño de muestra inicial de 2.3 a 3 mm -
Cortadora de hilo Diámetro mínimo del hilo de diamante de 0.08 mm -
Cortadora de hilo Diámetro mínimo del hilo de diamante de 0.08 mm -
Cortadoras de disco Velocidad de corte desde 0.005 a 3 mm/s -
Cortadoras de disco Velocidad de corte desde 0.005 a 3 mm/s -
Pulidoras Tamaño de plato de 350 mm -
Pulidoras Tamaño de plato de 350 mm -
Horno de arco eléctrico Hasta 3500ºC; atmósfera inerte o alto vacío - El horno ofrece las siguientes opciones: fundición de inclinación, fundición centrífuga, fundición de succión, fusión por zonas y atomización de gas
Horno de arco eléctrico Hasta 3500ºC; atmósfera inerte o alto vacío - El horno ofrece las siguientes opciones: fundición de inclinación, fundición centrífuga, fundición de succión, fusión por zonas y atomización de gas
Molinos planetarios Volumen máx: 225 ml Velocidad máx: 1000 rpm - Molienda de materiales, tanto en seco como en suspensión para el aleado mecánico y molienda de todo tipo de materiales
Molinos planetarios Volumen máx: 225 ml Velocidad máx: 1000 rpm - Molienda de materiales, tanto en seco como en suspensión para el aleado mecánico y molienda de todo tipo de materiales
Fabricación aditiva de metales 400 W laser; Tamaño spot: 70 micrómetros - Fabricación aditiva de materiales metálicos por selective laser melting (SLM)
Fabricación aditiva de metales 400 W laser; Tamaño spot: 70 micrómetros - Fabricación aditiva de materiales metálicos por selective laser melting (SLM)
Fabricación aditiva de compuestos Resolución: 100 micrómetros (FFF) y 200 micrómetros (CFF) - Fabricación aditiva de compuestos por Fused Filament Fabrication (FFF), Composite Filamente Fabrication (CFF)
Fabricación aditiva de compuestos Resolución: 100 micrómetros (FFF) y 200 micrómetros (CFF) - Fabricación aditiva de compuestos por Fused Filament Fabrication (FFF), Composite Filamente Fabrication (CFF)
Máquina electromecánica de ensayos mecánicos 150 kN -
Máquina electromecánica de ensayos mecánicos 150 kN -
Máquina servo-hidráulica de ensayos mecánicos 240 kN -
Máquina servo-hidráulica de ensayos mecánicos 240 kN -
Microscopio óptico 1 µm -
Microscopio óptico 1 µm -
Prensa de platos calientes Temperatura 25-400 ºC Presión 20-400 kN - Para materiales poliméricos
Prensa de platos calientes Temperatura 25-400 ºC Presión 20-400 kN - Para materiales poliméricos
Equipo de moldeo por transferencia de resina (RTM) Presión inyección máxima 7 bar - Para materiales compuestos (fibra/resina)
Equipo de moldeo por transferencia de resina (RTM) Presión inyección máxima 7 bar - Para materiales compuestos (fibra/resina)
Linea de pultrusión Temperatura máxima 1300 ºC - Para materiales compuestos (fibra/resina)
Linea de pultrusión Temperatura máxima 1300 ºC - Para materiales compuestos (fibra/resina)
Cámara ambiental y estufa Cámara:150ºC y 30-98 %HR; Estufa 200ºC -
Cámara ambiental y estufa Cámara:150ºC y 30-98 %HR; Estufa 200ºC -
Reómetro Torque máximo 200 mNm; velocidad angular 0-300 rad/s - Para materiales poliméricos
Reómetro Torque máximo 200 mNm; velocidad angular 0-300 rad/s - Para materiales poliméricos
Sistema de fundición y colada Temperaturas >2000ºC. Carga hasta 2.5kg - Para materiales metálicos
Sistema de fundición y colada Temperaturas >2000ºC. Carga hasta 2.5kg - Para materiales metálicos
Equipo Gleeble Fuerza máxima 20 ton. Tamaño máximo de 20 mm de diámetro - Para materiales metálicos
Equipo Gleeble Fuerza máxima 20 ton. Tamaño máximo de 20 mm de diámetro - Para materiales metálicos
C-SCAN Frecuencia desde 1 a 10 Hz -
C-SCAN Frecuencia desde 1 a 10 Hz -
Equipo de correlación de imágenes (VIC) Precisión de 0.01 pixel para desplazamientos y 0.005% para deformación -
Equipo de correlación de imágenes (VIC) Precisión de 0.01 pixel para desplazamientos y 0.005% para deformación -
Análisis mecánico-dinámico (DMA) Temperaturas entre 150 y 600 ºC. Fuerza máxima 18N -
Análisis mecánico-dinámico (DMA) Temperaturas entre 150 y 600 ºC. Fuerza máxima 18N -
Calorimetría diferencial de barrido (DSC) Temperaturas entre 40 y 400 ºC y rangos de enfriamiento de 50ºC/min -
Calorimetría diferencial de barrido (DSC) Temperaturas entre 40 y 400 ºC y rangos de enfriamiento de 50ºC/min -
Análisis termogravimétrico (TGA) Temperatura máxima de 1000 ºC -
Análisis termogravimétrico (TGA) Temperatura máxima de 1000 ºC -
Electropulidoras Tamaño de muestra inicial de 2.3 a 3 mm -
Electropulidoras Tamaño de muestra inicial de 2.3 a 3 mm -
Cortadora de hilo Diámetro mínimo del hilo de diamante de 0.08 mm -
Cortadora de hilo Diámetro mínimo del hilo de diamante de 0.08 mm -
Cortadoras de disco Velocidad de corte desde 0.005 a 3 mm/s -
Cortadoras de disco Velocidad de corte desde 0.005 a 3 mm/s -
Pulidoras Tamaño de plato de 350 mm -
Pulidoras Tamaño de plato de 350 mm -
Horno de arco eléctrico Hasta 3500ºC; atmósfera inerte o alto vacío - El horno ofrece las siguientes opciones: fundición de inclinación, fundición centrífuga, fundición de succión, fusión por zonas y atomización de gas
Horno de arco eléctrico Hasta 3500ºC; atmósfera inerte o alto vacío - El horno ofrece las siguientes opciones: fundición de inclinación, fundición centrífuga, fundición de succión, fusión por zonas y atomización de gas
Molinos planetarios Volumen máx: 225 ml Velocidad máx: 1000 rpm - Molienda de materiales, tanto en seco como en suspensión para el aleado mecánico y molienda de todo tipo de materiales
Molinos planetarios Volumen máx: 225 ml Velocidad máx: 1000 rpm - Molienda de materiales, tanto en seco como en suspensión para el aleado mecánico y molienda de todo tipo de materiales
Fabricación aditiva de metales 400 W laser; Tamaño spot: 70 micrómetros - Fabricación aditiva de materiales metálicos por selective laser melting (SLM)
Fabricación aditiva de metales 400 W laser; Tamaño spot: 70 micrómetros - Fabricación aditiva de materiales metálicos por selective laser melting (SLM)
Fabricación aditiva de compuestos Resolución: 100 micrómetros (FFF) y 200 micrómetros (CFF) - Fabricación aditiva de compuestos por Fused Filament Fabrication (FFF), Composite Filamente Fabrication (CFF)
Fabricación aditiva de compuestos Resolución: 100 micrómetros (FFF) y 200 micrómetros (CFF) - Fabricación aditiva de compuestos por Fused Filament Fabrication (FFF), Composite Filamente Fabrication (CFF)

Códigos Cnae
Código
Descripción
73 Investigación y desarrollo
73 Investigación y desarrollo
73 Investigación y desarrollo
73 Investigación y desarrollo

Áreas Científicas
Código
Descripción
D-11 Procesamiento de imágenes
D-11 Procesamiento de imágenes
E- Materiales, Tecnologías de Fabricación
E- Materiales, Tecnologías de Fabricación
E-03 Mezclas, combinaciones
E-03 Mezclas, combinaciones
E-09 Elementos compuestos
E-09 Elementos compuestos
E-11 Fabricación
E-11 Fabricación
E-13 Procesado de fibras
E-13 Procesado de fibras
E-19 Investigación operativa
E-19 Investigación operativa
E-21 Manipulación de materiales
E-21 Manipulación de materiales
E-25 Metales , aleaciones
E-25 Metales , aleaciones
E-30 Polímeros
E-30 Polímeros
D-11 Procesamiento de imágenes
D-11 Procesamiento de imágenes
E- Materiales, Tecnologías de Fabricación
E- Materiales, Tecnologías de Fabricación
E-03 Mezclas, combinaciones
E-03 Mezclas, combinaciones
E-09 Elementos compuestos
E-09 Elementos compuestos
E-11 Fabricación
E-11 Fabricación
E-13 Procesado de fibras
E-13 Procesado de fibras
E-19 Investigación operativa
E-19 Investigación operativa
E-21 Manipulación de materiales
E-21 Manipulación de materiales
E-25 Metales , aleaciones
E-25 Metales , aleaciones
E-30 Polímeros
E-30 Polímeros